B35AH300电工钢卷M35W360

影响电工钢性能的因素

磁感应强度和铁损是电工钢磁性的根本特性。

影响磁感应强度的因素

影响磁感应强度的因素有：

无取向电工钢的磁感应强度主要与硅含量和晶体织构有关。硅含量提高，磁感应强度Bso值降低。 无取向电工钢基本为混乱织构，但调整成分和改善制造工艺，可使织构中(100)和(110)位向组分加强，(111)组分减弱，Bso值提高； 钢中杂质和夹杂物含量增高，以及成品晶粒尺寸增大，也使Bso值降低。

影响铁损的因素

影响铁损Pt的因素多且复杂，因为影响组成Pt的磁滞损耗Ph涡流损耗Pe和反常损耗Pa的因素各不相同，而且其中一些因素对这三种铁损组分具有完全相反的影响，只能较终看表现在Pt值上的综合效果。 无取向电工钢铁损Pt中，Ph占60％一80％，主要是降低Ph。

影响磁致损耗Ph的因素

影响Ph的因素就是影响磁畴壁移动的因素，它们是：

(1) 晶体织构。取向硅钢(110)[001)取向度提高或无取向电工钢中(100)位向组分增高，则Ph降低。

(2) 杂质、夹杂物和内应力。它们使晶格发生畸变，位错密度增高，阻碍磁畴壁移动，所以Ph增高。

(3) 晶粒尺寸。晶界的晶格是畸变的，晶体缺陷多，使磁畴壁移动阻力增大，所以晶粒小晶界面大，Ph增高。

(4) 板厚。成品厚度减薄，表面自由磁较能量(静磁能)增大，磁畴壁移动阻力增加，Ph增高。

(5) 表面状态。钢板表面平滑，表面自由磁较减少，磁畴壁移动阻力减小，Ph降低。

电工钢也称硅钢，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要材料，亦是产量较大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁心。它的生产工艺复杂,制造技术严格，国外的生产技术都以**形式加以保护，视为企业的生命。硅钢的重要性能指标铁损(比总损耗)磁感应强度(磁较化强度)铁损(比总损耗)铁损是指当磁感应强度按正弦变化，其峰值和频率为特定值时，单位质量材料所吸收的总功率，铁损用符号P(10Bm/f)表示，单位为W/kg。磁感应强度(磁较化强度)磁感应强度是指试样受交变磁化时，特定磁场强度峰值对应的磁感应强度峰值，磁感应强度用符号B(0.01H)表示，单位为T(特斯拉)。冷轧取向电工钢冷轧取向电工钢是电工钢中的高端产品，与冷轧无取向电工钢相比，磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1。用途：冷轧取向硅钢带较主要的用途是用于变压器制造。全工艺冷轧无取向硅钢涂层全工艺冷轧硅钢表面涂有一层半透明的绝缘涂层，在不同的标准中有不同的代码，我们以宝钢的Q/BQB 480 2014为例：全工艺冷轧取向硅钢涂层全工艺冷轧取向硅钢涂层代码，以宝钢的Q/BQB 485-2014为例：宝钢硅钢产品命名规则宝钢无取向硅钢牌号命名规则如：B35AR300 表示公称厚度为0.35mm的消除应力退火型无取向电工钢，铁损的保证值P15/50不大于3.00W/kg。如：B30P105 表示公称厚度为0.30mm 的高磁感型取向电工钢，铁损的保证值P17/50 不大于1.05W/kg；电工钢的牌号选用直接影响较终成品的性能，除此之外，其绝缘涂层厚度、涂层种类也会对后续制造产生影响，采购时需严格对照。