二,无取向电工钢无取向电工钢是含碳很低的硅铁软磁合金,是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要材料。据统计,2000年全世界电工钢的总产量为671.4万吨,到2005年已经**过了800万吨。目前国内市场的消费量已远**过300万吨。其中,无取向硅钢是在旋转磁场中工作的电动机和发电机转子的铁芯材料,要求良好的磁性能和工艺性能。近年来,随着电机高速化和小型化的发展,对无取向硅钢的性能要求提出了更高的要求,如在高频下具有低铁损和高磁感强度等。
提高无取向电工钢的性能的主要技术关键就是进一步实现钢质成分的严格控制,因为微量元素对无取向硅钢磁性能的影响较大。
无取向硅钢片是按照一定生产工艺,形成无取向性变形织构结晶结构的硅钢片。 冷轧无取向硅钢片较主要的用途是用于发电机、电机的制造。生产上是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃较终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。
无取向电工钢是含碳很低的硅铁软磁合金,是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要材料。据统计,2000年全世界电工钢的总产量为671.4万吨,到2005年已经**过了800万吨。目前国内市场的消费量已远**过300万吨。其中,无取向硅钢是在旋转磁场中工作的电动机和发电机转子的铁芯材料,要求良好的磁性能和工艺性能。近年来,随着电机高速化和小型化的发展,对无取向硅钢的性能要求提出了更高的要求,如在高频下具有低铁损和高磁感强度等。
由于电工钢制造工艺和设备复杂,成分控制严格,因此,企业都视电工钢的制造技术为生命,以**形式加以保护。电工钢的制造技术和产品质量已经成为衡量一个国家钢铁科技发展水平的重要标志之一。
一般而言,电机用电量约占总发电量的65%一70%,若能降低电机的损耗10%,以2006年统计数据计,则全国范围的电机可节电200亿kW·h/a以上,相当于年节约标准煤770万吨、减排二氧化硫12万吨以上、减排二氧化氮7万吨以上、减排二氧化碳2千万吨以上。因此,提高无取向电工钢的性能,对于节能和减排具有重要意义。