65WW470硅钢卷65WW700

电工钢已有上**的历史，电工钢包括Si0.5%电工钢和Si含量 0.5~6.5%的硅钢两类，主要用作各种电机、变压器和镇流器铁芯，是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。电工钢在磁性材料中用量较大，也是一种节能的重要金属功能材料。电工钢，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得特殊钢中“艺术产品”的美称。1961年，新日铁在引进Armco**基础上，首先试制AlN+MnS综合抑制剂的高磁感取向硅钢。1964年开始试生产并命名为Hi-B，但磁性不稳定。经过15年的持续改进，Hi-B钢制造工艺已日臻完善，并于1968年正式生产Z8H牌号。从1979年开始，新日铁和川崎公司采用提高硅含量、减薄产品钢带厚度和细化磁畴技术，陆续生产了0.30、0.27、0.23及0.18mm高磁感取向硅钢新牌号。一般要求电机、变压器和其他电器部件效率高，耗电量少，体积小和重量轻。电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值 。对电工钢板性能的要求如下：

铁芯损耗（PT）低

铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能，通过铁芯发热既损失掉电能，又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损（PT）包括磁滞损耗、涡流损耗（Pe）和反常损耗（Pa）三部分。电工钢板铁损低，既可节省大量电能，又可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5%~4.5%，因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损，并以铁损作为考核产品磁性的较重要指标，按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据 。磁感应强度（B）高

磁感应强度是铁芯单位截面积上通过的磁力线数，也称磁通密度，它代表材料的磁化能力，单位为T。电工钢板的磁感应强度高，铁芯的激磁电流（也称空载电流）降低，铜损和铁损都下降，可节省电能。当电机和变压器功率不变时，磁感应强度高，设计Bm可提高，铁芯截面积可缩小，这使铁芯体积减小和重量减轻，并节省电工钢板、导线、绝缘材料和结构材料用量，可降低电机和变压器的总损耗和制造成本，并且有利于大变压器和大电机的制造、安装和运输。

硅钢性能的要求 主要是：①铁损低，B27AHV1500这是硅钢片质量的***重要指标。B35A550各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。②较强磁场下磁感应强度（磁感）高，B50A400这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，B50A310节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好，对制造微型、B20AT1500小型电动机更为重要。{图片}⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。⑥基本无磁时效。典型电磁性能M27V1500 M30V1600 M30V1700 M35V1700 M35W230 M35W250 M35W270 M35W300 M35W300D M35W440M50W800HM35W550 M50W250 M50W270 M50W290M50W310 M50W350 {标题}M50W470 M50W470H M50W600 M50W800M50W800H M50W800MZ M50W1000 M50W130020WTG150015WTG1550 27WGP1400 {句子}27WGP1500 30WGP1500 30WGP1600 30WGP1700 35WH210 35WH230 35WH250 35WH270 35WH300 35WW230 35WW250 35WW270硅钢的轧制分为热轧和冷轧两个工序，传统的采用热轧直接生产硅钢成品的工艺目前已经很少采用，主要为热轧和冷轧两个工序来生产，称为冷轧硅钢产品。{图片}根据产品不同，冷轧工序分为多机架轧机轧制和单机架轧制，其中单机架轧制主要生产取向硅钢产品。 35WW270-Z 35WW300 35WW360 35WW440 35WW550 50W250 50W400 50W470 50W600 50W80050WH350 50WH470 50WH60050WLD600 50WLD800 50WLD130050WW250 50WW270 {段落}50WW310 50WW350 50WW350-L 50WW400 50WW400-Z 50WW470 50WW600{标题} 50WW800 50WW1300J23G-50 M250-50A 65W350 65W600B50A470