硅钢是含硅量在3％左右的硅铁合金。硅钢片大量用于中低频变压器和电机铁芯。硅钢的特点是具有常用软磁材料中较高的饱和磁感应强度（2.0T以上），因此作为变压器铁芯使用时可以在很高的工作点工作（如工作磁感值1.5T）。但是，硅钢在常用的软磁材料中铁损也是较大的，为了防止铁芯因损耗太大而发热，它的使用频率不高，一般只能工作在20KHz以下，主要用于工频变压器。硅钢通常是薄片状的，这是为了减小变压器铁芯的涡流损耗。目前硅钢片主要分热轧和冷轧两大类。热轧硅钢，是把硅钢板坯在850℃以上加热后轧制，然后再进行退火。由于轧制温度高，所轧制出来的硅钢片都是各向同性的，也就是说硅钢片的磁性在各个方向上相同。这种各向同性的硅钢也叫做无取向硅钢。无取向硅钢大量应用在电机中的定子或者转子。因为要制造电机定子和转子，就要在大的硅钢片上冲压出圆形的零件。这时总是希望硅钢片沿圆周方向磁性一致，所以要用无取向硅钢。为了获得更好的磁性能，后来人们发明了冷轧硅钢片，即在较低温度下轧制，再退火。冷轧取向硅钢片是其中的代表。冷轧取向硅钢片首先对板坯进行冷轧，使得材料内部产生很多结构缺陷。在随后的退火过程中，材料发生结构上的变化（称为再结晶），这种变化会使硅钢片在某个方向上磁性能非常好，也就是说磁性能和方向有关，因此被称为取向硅钢。在较终使用时，让铁芯中的磁力线沿磁性能较好的方向通过，这样便可以较大限度地发挥硅钢片的磁性能潜力。例如，在变压器中，铁芯材料的磁力线是沿一个方向通过的，如果把硅钢片适当裁剪，然后卷绕成铁芯，使得铁芯周长方向恰好是硅钢片磁性能较好的方向，那么铁芯的磁导率就会很高，容易磁化，能量损耗小，较终提高了变压器效率。

硅钢片主要应用在哪些方面

2、变压器

将3％si的取向硅钢片放置在叠片铁芯厚度方向上的中间部位上，其两侧所叠放的铁芯是6．5％si的硅钢片，共同组成了铁芯。并且该铁芯的铁芯柱截面中6．5％si的硅钢片所占的比率比轭部要大一些。该铁芯的结构可使50H和60H基本周波成分由取向硅钢承受大部分，而高周波成分由6．5％si的硅钢片所承受。因此，在铁芯柱漏损的高周波磁通量占主磁通量中的高周波成分比率变得很小，那么轭部与铁芯柱的磁通波形成不平衡得以消解，噪音(变压器铁芯产生的噪音是在磁力循环中由铁芯片持续胀缩引起的，即交流磁致伸缩现象)大幅度降低，例如，在逆变器电源用变压器中，可达到20～30db的低噪音。故，用6．5％Si的硅钢片制作的铁芯可以实现小型化。6．5％si电工钢这种具有低损耗、低噪音的软磁材料可使电气电子设备小型化、高速化。为了克服高硅电工钢板脆性大的不利因素，近年来，通过添加*三元素(镍、猛、铝)来改善其加工性能的研究，已取得了一定的效果。